הפקה יומית בסדנת דינר: התקדמות מסודרת של מוצרי MMO Anode

בתוך סדנת הייצור של דינר, הציוד פועל באופן קבוע, כאשר צליל רציף של מכונות מהווה את קצב הרקע של הפעולות היומיומיות. העובדים בכל תחנה נשארים ממוקדים, ומבצעים את משימותיהם בהתאם לדרישות התהליך שנקבעו.

באזור ייצור האנודה הגמישה, מפעילים שולטים במיומנות בציוד אוטומטי להשלמת תהליכים כגון חיבור חוט האנודה לכבל, איטום החיבורים ומילוי מילוי הקוקס. קו הייצור, באורך כולל של כ-35 מטרים, פועל בשליטה אוטומטית לחלוטין, כאשר העובדים אחראים בעיקר על ניטור ופיקוח תהליכים בנקודות בקרה מרכזיות.

במקום אחר בסדנה, ייצור שגרתי של אנודות צינוריות MMO קונבנציונליות בעיצומו. עובדים מורחים ציפויים מקדימים לטיפול על מצעי האנודה ביד. תנועת הצחצוח עקבית ומבוקרת היטב-, ומשקפת תשומת לב לפרטי התהליך.

באזור תנורים חשמליים בטמפרטורה גבוהה-, לוחות האנודה של טיטניום MMO עוברים סינטר ציפוי. תהליך זה דורש בקרה קפדנית של הטמפרטורה והמשך. המפעילים מגדירים את טמפרטורת התנור בהתאם לפרמטרים שצוינו כדי להבטיח חיבור טוב בין הציפוי למצע הטיטניום.

בסך הכל, משימות הייצור של היום בסדנה מכסות שלושה סוגי מוצרים עיקריים: אנודות גמישות של MMO, אנודות צינוריות קונבנציונליות של MMO ופלטות אנודיות טיטניום מסוג MMO מחומרות בטמפרטורה גבוהה. הייצור של כל סוג מוצר ממשיך לפי התוכנית, כאשר זרימת העבודה הכוללת נשארת סטנדרטית ויעילה.