כיצד לבחור חומרי אנודה לתעשיית הכלור-אלקלי?

התעשייה הכימית המייצרת כלור וסודה קאוסטית על ידי אלקטרוליזה של תמיסות מלח מימיות (NaCl) נקראת תעשיית הכלור-אלקלי. תהליך הייצור התעשייתי של כלור-אלקלי מלווה לעתים קרובות בחומרי מאכל חזקים ובאמצעים קורוזיביים מתכתיים חזקים כגון כלור, חומצה הידרוכלורית, ClO-, והקיום המשותף של חומרים קורוזיביים אלו במיכל אלקטרוליטי יאיץ את הקורוזיה של המיכל האלקטרוליטי והאלקטרודה. חומרים, במיוחד מחמירים את הקורוזיה של האנודה.

אנודות גרפיט שימשו לעתים קרובות יותר בעבר עם תוחלת החיים הקצרה והזיהום הגבוה. מאוחר יותר, מאז היישום של אלקטרודות מצופות רותניום על בסיס טיטניום, נעשה בהן שימוש יותר ויותר בגלל העמידות הטובה בפני קורוזיה וחיי השירות הארוכים שלהן.

מאפייני השימוש באנודות טיטניום לתעשיית הכלור-אלקלי שפותחה על ידי Di Noer Technology

1. הנוסחה המשופרת שלנו ודגנים מזוקקים ברמת ננו מאפשרים שילוב טוב יותר בין המצע לציפוי ומגדילים את חיי השירות של האלקטרודה;

2. אנו משתמשים בטכנולוגיית המחקר העדכנית ביותר כדי להפוך את הציפוי למפוזר באופן שווה ומשולב באופן הדוק עם המצע, הפחתת פוטנציאל היתר של התפתחות הכלור, הפחתת לחץ הטנק וחיסכון בצריכת אנרגיה;

3. לאור המאפיינים של תעשיית הכלור-אלקלי, אנו משתמשים בחומרים עמידים בפני קורוזיה לריתוך חלקים ואביזרים, ומאמצים תהליכים מרובים על מנת למנוע מהאנודה להחליד מהחלקים הנגועים בקלות ולגרום לקורוזיה של האלקטרודה כולה.

כאשר Di Noer Technology פיתחה חומרי אלקטרודות לתעשיית הכלור-אלקלי, היא התאימה וייעלתה את הנוסחה של ציפוי האלקטרודות. זה הוסיף אלמנטים כמו אירידיום ופח לציפוי Ru כדי להפחית את פוטנציאל התפתחות הכלור ולהגדיל את חיי השירות של האלקטרודה. על פי מאפייני תעשיית הכלור-אלקלי, כל חלקי הריתוך והאביזרים עשויים מחומרים עמידים בפני קורוזיה כדי למנוע מהאנודה לשתות את החלקים בזמן פעולה לא תקינה ולהשפיע על השימוש באנודה.